新机运行注意问题

    新机在正常运行时，内部零件的实际接触面积与初始设定的接触面积不符合，也就意味着：零件单位面积受压情况很可能比预想的大。未经过磨合处理的零部件，在运行期间，表层难以形成光滑的润滑油膜，润滑不均匀对smc片材机稳定运行而言，属于不利因素。
    一般情况下，新机在出厂时，会配备相应的使用说明书，以此为依据，能够制定科学合理的磨合步骤。充分掌握结构运行特征，针对性地制定磨合方案。
    因新加工的各种配合零件表面，仍有微观加工不平的痕迹。若不经过磨合，就投入到负荷作业中，很容易使零件凹凸不平的摩擦表面快速损伤，增加零件磨损量，甚至造成零件卡死、损坏，缩短使用寿命。试运转的目的就是通过磨合（因负荷逐渐增加，可以使凹凸不平的摩擦表面逐步研磨平滑），获得较为光滑、坚硬的承压面，同时也可以获得合适的配合间隙。再投入到正常作业时，就能经得起负荷，并为以后的正常工作、延长使用寿命打下良好基础。
    新机运行时，首先检查油箱内是否有油。正常加油量需控制在油镜的50%范围。超过此位置可能出现漏油情况；油也可能渗透到螺杆，把料渗脏。新机三辊在生产时，若因水压问题导致冷却不够，可以单独接一个3KW水泵，供水给冷却中辊。
    全部检查完成后，可以让smc片材机正常运行状态中，运行期间，检查运转机构是否正常。
    编辑：LP