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碳纤维材料的热压工序

点击次数:   更新时间:21/01/20 16:33:01     来源:www.syyhbkj.com 分    享:
  将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于模具上,将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中。在真空状态下,经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压等程序,利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化,从而可以形成表面与内部质量高、形状复杂、面积巨大的碳纤维复合材料制件。
  一、涂膜工艺;用热熔法将热态树脂按设计要求均匀地涂敷到离型纸上,冷却,使涂敷的树脂薄膜粘着在离型纸上。涂膜厚度(反应涂膜量)可通过调节涂膜辊温度或离型纸前进速度来控制。涂膜厚度可控制在30-70μm范围内·涂膜量约为35-80g/m2,涂膜辊的温度需根据树脂的热性能来确定。
  二、碳纤维的轴向整经:碳纤维筒排列在整经架上,单向排列,经过精梳机梳理,有序单向排齐。彼此不交叉,彼此无空袭,排列成千态无纬布。如果是12K或24K碳纤维,还需开纤扩幅,使每根单丝都有相同概率渗浸热熔树脂。显然,有捻碳纤维不适宜制造单向预浸料。
  三、热熔转移树脂:整经梳理好的碳纤维无纬布与涂有树脂膜的离型纸接触,经热熔热压工艺,把离型纸上的树脂膜转移到无纬布上,制得单向碳纤维复合材料的无纬布(UD-CFRP)收卷,供使用。成品UD-CFRP需冷藏贮存。因为它已含固化剂,属于B态。使用时,裁剪,登层,热压固化,制得成品。
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